中温锌锰系磷化液配方分析|中温锌锰系磷化液配方还原|中温锌锰系磷化液配方检测|中温锌锰系磷化液成分分析
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中温锌锰系磷化液相关配方

    本公司为您解决:中温锌锰系磷化液成分分析/配方开发问题,即通过各种手段,借助大型分析仪器设备,对中温锌锰系磷化液样品进行分析,测试出样品中成分名称、配方比例的一个逆向过程。

序号

组分名称

投料比(g/L)

备注

1

马日夫盐

15-18

成膜物质

2

磷酸二氢锌

(见下面备注)

成膜物质

3

硝酸锌

55-63

活化剂

4

亚硝酸钠

0.8-1.0

促进剂

5

硝酸镍

0.8-1.5

促进剂,参与成膜

6

(见下面备注)

(见下面备注)

络合剂

7

柠檬酸钠

1-2

络合剂

8

(见下面备注)

(见下面备注)

开槽剂

9

十二烷基硫酸钠

0-1

表活

10

余量

/

备注:上述中温锌锰系磷化液配方表中,某些成分已被我中心屏蔽,仅作参考,如需了解更多中温锌锰系磷化液配方、成分分析、配方还原等技术问题,可以咨询我们禾川技术中心: 400-660-8959/0512-82190669,或者点此在线咨询
配方分析,即您寄样品到我中心,我中心借助各种分析仪器设备,通过各种分析手段,帮您分析出样品中各种成分及其添加比例,将样品组成,配方分析出来。
配方开发,是在配方分析的基础上的优化方案。在原材料选择,工艺调整,性能评估等多方面进行深度优化,我中心帮您调试出能达标的小试样品。

其它相关配方

技术咨询

常见中温锌锰系磷化液配方组成

中温锌锰系磷化液配方

一种常见的中温锌锰系磷化液

  • 1)该配方数据为稀释后的工作液。工作温度60-70℃,时间10分钟左右,总酸度在70左右,游离酸度在10左右。
  • 2)磷酸二氢锌和硝酸锌可以自行配制:
  • 2H3PO4+ZnO→Zn(H2PO4)2+H2O

    2HNO3+ZnO→Zn(NO3)2+H2O

  • 3)亚硝酸钠:
  • 单独配制添加,常见的为亚硝酸钠20%的水溶液。

  • 4)硝酸铁:
  • 新配制的槽液适量添加,后期不需要补充。有些朋友比较纠结磷化液有没有开槽剂,这个可以不用太在意,开槽剂在磷化的现实生产中意义不大,除了补充铁离子外(亚铁),也可以放置些生锈的工件在磷化槽中反应一段时间,或简单处理1-2批工件后正式使用。

  • 5)络合剂:
  • 锌锰系磷化液工作温度高,浓度大,相应的沉渣量激增,加入些络合剂后会有效降低沉渣。常用的络合剂有EDTA,酒石酸,柠檬酸,氟硼酸钠等,但是需要注意的是氟硼酸钠在高温磷化液配方体系会部分分解,导致工作液浑浊变色,氟硼酸钠用量不能太大,否则会产生粘灰和白斑(生产氟化锌所致)。

  • 6)表面活性剂:
  • OP-10可以提高工件表面的洁净度,增加磷化成膜的活性点,易形成多个晶核,使磷化膜均匀细腻,降低膜层孔隙率和吸水性。浓度太高时,有泡沫产生,影响成模性。

    中温锌锰系磷化液常见问题

    1.中温锌锰系磷化液分析精度可以达到什么程度?
    中温锌锰系磷化液领域,我分析中心积累了非常丰富的剖析和开发经验;整个项目可以达到九成以上的相似度;常见成分在1%以上可以准确定性定量。目前我研发针对客户要求可对不同产品进行开发,满足不同客户要求.
    2.怎么去分析中温锌锰系磷化液配方,分析用到哪些仪器设备呢?
    我分析中心拿到样品后工程师首先进行评估(物理,化学方法),评估后制定最佳分析流程进行分离测试,在分析的过程中一般常用的大型仪器设备有:核磁(NMR),气质联用(GCMS),质谱(MS),红外(FTIR),X荧光分析仪(XRF),液质联用(LCMS),热重分析(TGA)等。
    3.磷化膜不易形成:

    可能原因:

    1)零件表面有加工硬化层

    2)溶液里SO-2含量高,用钡盐处理。

    3)溶液渗入杂质,更换磷化溶液。

    4)P2O5含量过低,补充磷酸盐。

    4.磷化层不均、发花:

    可能原因:

    1)除油不净、温度太低。

    2)零件表面有钝化状态,加强酸洗或喷砂。

    3)零件因热处理加工方法不同。

    公司介绍

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    禾川化学作为国内领先的配方技术服务公司,拥有尖端的技术研发平台、雄厚的科研技术力量以及精密的高科技仪器设备;成立至今,其下属禾川分析检测中心已经为包括500强在内众多企业客户提供一系列产品的配方分析服务,成功地为企业解决在研发中遇到的难题,突破多领域技术瓶颈;并且与化工行业上百家有规模企业建立长期技术合作;禾川化学下属材料研发中心拥有强大的技术研发团队:由数十位毕业于985、211高校的研发工程师,及多名高校教授、海外博士后组成外围专家团队;在新材料尖端领域已申请多项专利,协助企业成功自主研发高端产品项目数十项,缩短了某些领域与西方发达国家技术上的差距.

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