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金属磨削液相关配方

    本公司为您解决:金属磨削液成分分析/配方开发问题,即通过各种手段,借助大型分析仪器设备,对金属磨削液样品进行分析,测试出样品中成分名称、配方比例的一个逆向过程。

序号

组分名称

投料比(g/L)

备注

1

油酸

(见下面备注)

基本油

2

矿物油

200-250

基本油

3

醇胺类

200-300

缓蚀,稳定

4

二甲基硅油

10-30

消泡剂

5

石油磺酸钠

50-100

防锈剂

6

(见下面备注)

(见下面备注)

乳化剂

7

吐温60

20-50

乳化剂

8

(见备注)

50-100

防锈剂

9

余量

/

备注:上述金属磨削液配方表中,某些成分已被我中心屏蔽,仅作参考,如需了解更多金属磨削液配方、成分分析、配方还原等技术问题,可以咨询我们禾川技术中心: 400-660-8959/0512-82190669,或者点此在线咨询
配方分析,即您寄样品到我中心,我中心借助各种分析仪器设备,通过各种分析手段,帮您分析出样品中各种成分及其添加比例,将样品组成,配方分析出来。
配方开发,是在配方分析的基础上的优化方案。在原材料选择,工艺调整,性能评估等多方面进行深度优化,我中心帮您调试出能达标的小试样品。

其它相关配方

技术咨询

常见金属磨削液配方组成

金属磨削液配方

一种常见的金属磨削液

  • 常见磨削液配方组成:
  • 1)基础油:矿物油、油酸
  • 2)防锈剂:石油磺酸钠、石油磺酸铅等
  • 3)表面活性剂:脂肪族聚氧乙烯醚、吐温60等,起乳化、润湿、清洗作用。
  • 4)缓蚀剂:硅酸钠、钼酸铵、SnCl2、硫脲、六次甲基四胺等。
  • 5)极压添加剂:油溶性的主要是硼酸酯、氯化石蜡、硫化烯烃、硫化猪油、磷酸酯、磷酸盐等,其中硫化物的极压性能是最好的,水溶性极压添加剂主要成分是与羧酸类与胺反应后的产物,目前国内外比较成熟的产品有硫化油酸,硫化棉籽油等。能和接触的金属表面起反应形成高熔点无机薄膜以防止在高负荷下发生熔结、卡咬、划痕或刮伤。
  • 6)稳定剂:醇类、三乙醇胺、EDT等。
  • 7)润滑剂:月桂酸高级正醇酯、异构硬脂酸等,可增加磨削界面润滑性。
  • 8)消泡剂:聚醚、水溶性有机硅等。

金属磨削液常见问题

1.金属磨削液分析精度可以达到什么程度?
金属磨削液领域,我分析中心积累了非常丰富的剖析和开发经验;整个项目可以达到九成以上的相似度;常见成分在1%以上可以准确定性定量。目前我研发针对客户要求可对不同产品进行开发,满足不同客户要求.
2.怎么去分析金属磨削液配方,分析用到哪些仪器设备呢?
我分析中心拿到样品后工程师首先进行评估(物理,化学方法),评估后制定最佳分析流程进行分离测试,在分析的过程中一般常用的大型仪器设备有:核磁(NMR),气质联用(GCMS),质谱(MS),红外(FTIR),X荧光分析仪(XRF),液质联用(LCMS),热重分析(TGA)等。
3.磨削液使用过程中产生“烧伤”是什么原因?
磨削时产生的烧伤发蓝等问题是磨削时局部高温所致,磨削时高速切削加工,在磨削点要产生瞬间高温,因为烧伤问题在磨削加工中时有发生,磨削液的作用是将砂轮及工件上累积的热量及时带走而使其保持在较低温度水平下以保证工件的尺寸精度,砂轮和工件处在较低的温度水平下当然对降低磨削区的温度有效,但这种冷却降温是间接的。最直接的办法是改善磨削区的润滑条件,减少摩擦点瞬间的高温更有效,所以如果是发生烧伤问题,主要通过提高磨削液的润滑性来解决。
4.磨削液在使用时出现发臭,变质等现象?
因为磨削液中尤其是乳化液和微乳型,含有大量的矿物和植物油,容易滋生细菌和变质,因为需要在配方中加入适量的杀菌剂,目前常用的杀菌剂有:三嗪类,吗啉衍生物,吡啶硫酮钠,苯并异噻唑啉酮,多氯酚。

公司介绍

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禾川化学作为国内领先的配方技术服务公司,拥有尖端的技术研发平台、雄厚的科研技术力量以及精密的高科技仪器设备;成立至今,其下属禾川分析检测中心已经为包括500强在内众多企业客户提供一系列产品的配方分析服务,成功地为企业解决在研发中遇到的难题,突破多领域技术瓶颈;并且与化工行业上百家有规模企业建立长期技术合作;禾川化学下属材料研发中心拥有强大的技术研发团队:由数十位毕业于985、211高校的研发工程师,及多名高校教授、海外博士后组成外围专家团队;在新材料尖端领域已申请多项专利,协助企业成功自主研发高端产品项目数十项,缩短了某些领域与西方发达国家技术上的差距.

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