液态聚硫橡胶配方|液态聚硫橡胶分析|液态聚硫橡胶检测|液态聚硫橡胶成分
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液态聚硫橡胶相关配方

    本公司为您解决:液态聚硫橡胶成分分析/配方开发问题,即通过各种手段,借助大型分析仪器设备,对液态聚硫橡胶样品进行分析,测试出样品中成分名称、配方比例的一个逆向过程。

序号

组分名称

投料比

备注

1

PSR

100

本体

2

硫磺

(见下面备注)

硫化剂

3

SRF

60

填充补强剂

4

促进剂DM

1

硫化促进剂

5

(见下面备注)

(见下面备注)

硫化促进剂

6

防老剂C

1.2

防老剂

7

UV-90

1.5

光稳定剂

备注:上述液态聚硫橡胶配方表中,某些成分已被我中心屏蔽,仅作参考,如需了解更多液态聚硫橡胶配方、成分分析、配方还原等技术问题,可以咨询我们禾川技术中心: 400-660-8959/0512-82190669,或者点此在线咨询
配方分析,即您寄样品到我中心,我中心借助各种分析仪器设备,通过各种分析手段,帮您分析出样品中各种成分及其添加比例,将样品组成,配方分析出来。
配方开发,是在配方分析的基础上的优化方案。在原材料选择,工艺调整,性能评估等多方面进行深度优化,我中心帮您调试出能达标的小试样品。

其它相关配方

技术咨询

常见液态聚硫橡胶配方组成

液态聚硫橡胶配方

一种常见的液态聚硫橡胶

  • 液体聚硫橡胶是一种末端为SH基的低聚物,平均分子量800~6000。浅褐色透明黏性或黏稠液体,有特殊臭味,相对密度1.13~1.31。折射率1.5689~1.5728。闪点235℃。玻璃化温度-76~-40℃。脆化温度-65~-55℃。耐油性、气密性优异,耐溶剂性、耐冲击性、耐低温性、耐水性、化学稳定性、耐臭氧、耐老化性优良。硫化后收缩率小,耐大气老化性特别好,其制品可使用25年。
  • 1.硫化剂:能使橡胶分子链起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,可塑性降低,弹性强度增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外,天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值,力学性能大大提高。
  • 2.硫化促进剂:硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。
  • 3.配合剂:能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂。
  • 4.光稳定剂:能屏障或抑制光氧化还原或光老化过程而加入的一些物质。
  • 5.填充补强剂:降低成本,改善撕裂强度和耐磨性。

液态聚硫橡胶常见问题

1.液态聚硫橡胶分析精度可以达到什么程度?
液态聚硫橡胶领域,我分析中心积累了非常丰富的剖析和开发经验;整个项目可以达到九成以上的相似度;常见成分在1%以上可以准确定性定量。目前我研发针对客户要求可对不同产品进行开发,满足不同客户要求.
2.怎么去分析液态聚硫橡胶配方,分析用到哪些仪器设备呢?
我分析中心拿到样品后工程师首先进行评估(物理,化学方法),评估后制定最佳分析流程进行分离测试,在分析的过程中一般常用的大型仪器设备有:核磁(NMR),气质联用(GCMS),质谱(MS),红外(FTIR),X荧光分析仪(XRF),液质联用(LCMS),热重分析(TGA)等。
3.发生PRS聚集现象?
原因:随着PSR添加量的增加,粒子数增多,粒子间的距离缩短,裂纹和裂缝没机会再发展,从而延缓了材料的破坏。但若添加量过大,粒子相距太近,在固化过程中橡胶粒子就会不断沉析出来,发生PSR的狙击现象。

公司介绍

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禾川化学作为国内领先的配方技术服务公司,拥有尖端的技术研发平台、雄厚的科研技术力量以及精密的高科技仪器设备;成立至今,其下属禾川分析检测中心已经为包括500强在内众多企业客户提供一系列产品的配方分析服务,成功地为企业解决在研发中遇到的难题,突破多领域技术瓶颈;并且与化工行业上百家有规模企业建立长期技术合作;禾川化学下属材料研发中心拥有强大的技术研发团队:由数十位毕业于985、211高校的研发工程师,及多名高校教授、海外博士后组成外围专家团队;在新材料尖端领域已申请多项专利,协助企业成功自主研发高端产品项目数十项,缩短了某些领域与西方发达国家技术上的差距.

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