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无氰镀铜添加剂配方|分析检测

  1.背景
   氰化镀铜电镀液的均镀能力、整平能力好,镀层结晶细致、与基体的结合力好,技术成熟,工艺操作简单,长期以来氰化物镀铜占据镀铜领域主导地位。但是氰化物具剧毒性,在生产过程中对操作人员的身体健康有极大的危害,电镀废水中排放的氰根对环境也带来了很大污染。2002年国家出台淘汰氰化物电镀的政策,此政策要求在2003年底淘汰氰化物电镀,但由于技术上的困难,至今仍未收到成效。我国开展无氰电镀技术开发已经有三十多年的历史,多年来,科技工作者一直在寻找合适的工艺来取代氰化镀铜,也取得了一些成效,少数工艺己经在生产中应用,但还存在不足和欠缺,要真正完全替代氰化镀铜工艺,还有许多工作要做,近年来,国内外陆续开发出多种无氰镀铜工艺,各有优缺点。
  2.无氰镀铜添加剂常见组分
  无氰镀铜电镀液是由多种成分所组成,包括主盐、络合剂 包括主络合剂和辅助络合剂 、导电盐、 缓冲剂、光亮剂、整平剂和其他添加剂,
  2.1主盐
  是指镀液中能够在阴极上沉积所要求的镀层金属的盐。主盐可以是单盐,也可以是络盐,且浓度一般较高。
  2.2络合剂
  能络合主盐中的金属离子的物质称之为络合剂。络合剂可分为主络合剂和辅助络合剂。实践证明,使用两种或两种以上络合剂的络合效果,比单一络合剂效果更佳。络合剂能增大溶液阴极极化,促进镀层细致。
  2.3导电盐
  是指能提高溶液电导率的盐类。导电盐不参与电极反应,对放电金属离子不起络合作用。
  2.4缓冲剂
  使溶液值在一定范围内维持基本恒定的物质称为缓冲剂。缓冲剂有调节和控制镀液的作用。缓冲剂只能在一定的值范围内,起到良好的缓冲作用。
  2.5光亮剂
   指能使镀层光亮的添加剂。按照光亮剂在镀液中的作用和对镀层的影响,通常将其分为初级光亮剂、次级光亮剂、载体光亮剂和辅助光亮剂等。
  2.6整平剂
   在电镀过程中可改善基体表面微观平整性,以获得平整光滑镀层的添加剂
  2.7其他添加剂
   如润湿剂(降低金属和溶液间的界面张力,使表面被溶液润湿的添加剂),阳极活化剂(电解时降低阳极极化、促进阳极溶解、提高阳极电流密度的物质)和应力消除剂等(降低镀层内应力、提高镀层韧性的添加剂)。
  3.无氰镀铜工艺参考配方
   3.1焦磷酸盐镀铜电镀液参考配方
        组分                 质量份
       焦磷酸铜                        70~85
              焦磷酸钾                       450~500
             柠檬酸铵                         10~20
             柠檬酸钾                          10~20
              二氧化硒                                0~1
            2-巯基苯并咪唑           0~1
               水                           加至1L
  3.2柠檬酸盐镀铜电镀液参考配方
         成分                质量份
        碱式碳酸铜            50~60
        柠檬酸               250~300
       酒石酸钾钠             30~35
        碳酸氢钠              10~20
        二氧化硒               0~1
         防霉剂                0~1
          水                 加至1L
  以上参考配方数据都经过技术修改,仅供参考,关于电镀液配方更多技术可以咨询我中心技术支持0512-82190860

 
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