一.背景

微乳化切削液是介于乳化油和合成切削液之间的新型金属加工液产品。微乳切削液的液体形态与合成切削液相似，呈透明或半透明状，使用寿命比乳化液长4~6倍，其性能类似于乳化液，而且废液比合成切削液容易处理。微乳切削液综合了乳化液与合成切削液的优点，微乳化切削液具有像乳化切削液那样的润滑性、防锈性,又有像合成切削液那样的清洗性、渗透性、长寿命等优异的综合性能，同时弥补了它们的不足，性能优异，通用性强；广泛用于金属切削、研磨、车削、孔钻、镗等各种加工工艺,也可以用于冲压、深拔、冷煅和热煅、挤压、模压等成型工艺。

二.微乳切削液

2.1特点

1)采用独特的表面活性剂，乳化剂、添加剂，使得该微乳液在清洗、防锈、润滑、极压性能高于同类产品，能明显提高加工件光洁度，延长刀具使用寿命;

2)环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

3)出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

4)具有良好的沉屑性能；

5)较低的PH值，有效防止铝合金、铜合金等有色金属表面变色；

2.2性能指标

2.3适用范围

微乳切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求。

2.4微乳切削液配方技术

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