1背景
　　近几年的快速发展，水性油墨需求不断增加，国产水性油墨的质量也得到了提高，改善了以前水性油墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，能满足中高档纸箱印刷的要求。
   水性油墨具有两个显著的特点：一是黏度低，流动性好；二是不使用有机溶剂，利于环保。水性油墨的使用减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患；水性油墨主要应用于柔性版印刷与凹版印刷中，在食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等领域占有相当大的比例。
　　2水性油墨常见成分
　　水性油墨是由特定的水性高分子树脂、颜料、水，并添加助剂经物理化学过程组合而成的油墨，简称水墨。水性油墨是以水作为溶剂，油墨转印到承印物后，水分挥发到环境中或者渗入承印物中，油墨随水分的挥发而干燥。
　　1)水性高分子树脂
　　水性高分子树脂是水性油墨最主要的组成部分，它在水墨中主要起连接料的作用，使颜料可以均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的黏附力，使油墨能在印刷后形成均匀的墨层。
　　2)色料
　　 色料用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30％，超过30％将会使水墨中连接料含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。
　　3)pH值稳定剂
　  pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5，保证水性油墨印刷状态。同时，它还可以调节水性油墨的黏度，并对油墨进行稀释。
　　4)慢干剂
　　慢干剂用于降低水墨的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10％，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。
　　 5)冲淡剂
　  冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水墨黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。
　　6)稀释利
　　 稀释利主要用于降低水墨的黏度，用量应控制在３％以内，才不致降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的PH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂,消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生，避免因产生气泡而出现针孔、漏白、墨色不均匀等印刷质量问题，但一般消泡剂的用量要控制在0.1％～0.2％。
　　7)增稠剂
　　 增稠剂主要用于增加水墨的黏度，同时还能赋予油墨优异的机械及物理化学稳定性，在印刷时起到控制流变性的作用，但用量不可太多，如果水性油墨中使用太多的增稠剂，会使气泡的膜壁增厚而增加其弹性，使泡沫不易消除，一般控制在0.5～1％为好。
　　8)快干剂

    快干剂主要用于加快水墨的干燥速度，用量为0～30％。
　　9)防沉降剂

      防沉降剂能使油墨中的颜料粒子悬浮分散均匀而不易集结沉降，避免产生浮色现象。