1.背景

压敏胶，又叫不干胶，使用时不需要添加固化剂或溶剂，也不需加热，只需施加轻度指压，即能与被粘物粘合牢固。它主要用于制造压敏胶粘带，胶粘片和压敏标签，由于使用方便，揭开后一般又不影响被粘物表面，且可重复粘接，因此用途十分广泛.

早期的压敏胶，以天然橡胶或合成橡胶为主要成分，本世纪60年代开发了丙烯酸酯类的压敏胶，由溶剂型逐渐发展到乳液型，成为压敏胶的一个主要分支;丙烯酸酯类压敏胶粘剂是一种应用得较多的压敏胶黏剂，它由主单体、第二单体及官能团单体共聚而成。主单体使压敏胶具有压敏性，是使聚合物玻璃化温度(Tg)较低的丙烯酸酯，第二单体给予压敏胶以内聚力，这些单体的均聚物常常又具有较高的Tg，官能团单体可使压敏胶产生一定程度的交联，改善其粘结性能.

近年来，几乎所有纸箱都是用双向拉伸聚丙烯(BOPP)压敏胶带封装，其中水乳型丙烯酸酯压敏胶占40%以上，其价格却比溶剂型的低5O%左右．国内自行设计或引进的众多涤布生产线，有很大一部分是采用水乳型丙烯酸酯压敏胶粘剂生产BOPP压敏胶带的；禾川化学技术团队具有丰富研发经验，兼容了禾川配方分析多年积淀；运用尖端仪器，完善的标准图谱库、强大原材料库，成功研制出新型丙烯酸压敏胶配方技术；该压敏胶具有优异的耐候性和耐热性；无相分离和迁移现象，透明性好，耐油性佳；此外该压敏胶因无毒，粘接性能好，广泛应用于表层防护层与部件、部件与部件之间的粘接.

2丙烯酸酯压敏胶影响因素

2.1单体的配合

作为丙烯酸压敏胶提供粘结力的单体是丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基已基酯等。提高这些单体的用量能提高压敏胶的初粘力和粘结力，但是使用量过高则易使胶“软”，常发生粘结面上拉丝的现象。剥离时易残留胶丝。丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯以及醋酸乙烯等是为提高丙烯酸压敏胶的凝集力而使用的共聚合单休，可防止胶发 “软”，防止剥离时有胶丝残留在贴合面上。不可使用过多，过多会降低胶的初粘力，使胶过“硬” .

2.2分子量及分子量分布

使用凝胶渗透色谱法(GPC)来测定平均分子量。丙烯酸酯溶剂型胶在20万～100万之间。溶剂型丙烯酸压敏胶，一般都是交链了的,分子量小的胶,变链密度大,分子量大的胶，交链密度小。交链要注意粘结力同保持力之间有一个平衡最佳值.

2.3交链

交链有两种类型，一种是聚合物本身的分子中，具有交链的官能团，直接互相间发生交链反应，另一种由外界加入交链剂，使外界交链剂同聚合物分子之间进行交链反应。

2.4增粘树脂

为了提高丙烯酸压敏胶的粘结力，尤其是它对PE，PP等非极性物质的粘结力，不能不使用增粘树脂。作为增粘树脂的有：松香系树脂、二甲基苯系树脂，酚系树脂、石油树脂、萜烯树脂、古马龙-吲哚系树脂等。这些树脂的软化点在6O~l5O℃。应指出的是，由于增粘树脂的加入，压敏胶的耐候性、耐寒性、耐热性等会发生变化。

此外，在丙烯酸树脂压敏胶中为了改善其阻燃性，要添加阻燃剂；金属粉末和炭黑的加入，可以提高压敏胶的导电性。

3.应用领域

3.1医用胶

医用胶是丙烯酸压敏胶产品中的一大类。医用胶经历了氧化锌胶、各类橡皮热熔胶等直至现在的丙烯酸体系的压敏胶。在性能要求方面，它与其它压敏胶要求不同，而且日趋严格，包括：不能对皮肤过敏，或在使用的过程中损伤皮肤；产品应该适应不同类型的皮肤，包括油性皮肤；在各种环境下都要保持良好的粘结，如在出汗、触水情况下；其它性能要求还包括：如透气、经皮吸收等等。在众多的性能要求中，安全性能是最为主要的。丙烯酸系列医用胶产品经多年临床验证，证明了它能满足不同应用环境的要求.

3.2可移胶

可移胶的应用方向越来越广泛，包括各类的标签，公共场所及室内贴花，可再贴便条，各类保护膜等等。可移胶能分别满足不同的客户要求，不同基材、涂布工艺、应用环境的应用。可移性压敏胶可以根据各种应用要求调整其本身性能，以求在确保无残胶的基础上，赋予最终产品不同的剥离力、耐增塑剂性能、耐化学溶剂、或者耐热耐寒性能等特殊性能.

3.3汽车用胶

汽车用压敏胶是汽车用胶的其中一部分，包括汽车内部、外部以及辅助产品。然而，不论是汽车内饰、泡棉密封产品、泡棉双面(单面)安装胶带，还是汽车外部装饰标线、标贴或一些汽车喷漆用屏蔽胶带、高温胶带、引擎室标签等等，都会向压敏胶生产商提出各种不同的高性能要求.

3.4其它应用

压敏胶的应用领域非常的广泛，随着最终使用的细分和要求的不断完善，各种压敏胶必将更专一的应用在各种环境，以充分的体现其优势。

4丙烯酸酯压敏胶参考配方

4.1透明压敏胶参考配方

丙烯酸-2-乙基己酯 75-90

N-丙烯酸丁酯 8~15

丙烯酸 2~3

N-羟甲基丙酰胺 0~1

过氧化苯甲酰 0~1

环己烷 70~100

甲乙酮 15~25

以上参考配方数据都经过技术修改，仅供参考，关于压敏胶配方更多技术可以咨询我中心技术支持0512-82190860