金刚石是目前已知的自然界中最硬的物质,其硬度是石英的1000倍,是刚玉的150倍。金刚石以其无与伦比的高硬度和优良的机械性能,成为加工各种坚硬材料的工具。金刚石微粉是最硬的一种超细磨料,是研磨抛光高硬材料的理想材料。高硬度的金刚石微粉外形为球形或者椭球形,用于研磨抛光不会划伤研磨体。金刚石研磨液就是以金刚石微粉为磨料,通过添加分散剂等方式分散到液体介质中,从而形成的具有磨削作用的液体。液体金刚石研磨液通常有油性、水性和乳化液三种。油性研磨液与水性相比,成本和后处理都相对较高,抛光效率较低;水性研磨液具有环保、无腐蚀、成本低、抛光效率高等优点,在各个领域都得到了愈来愈广的应用。
产品名称:金刚石研磨液(配方服务) | 产品主要用途:金刚石研磨加工 | 出具报告:禾川化学检测报告 |
1.蓝宝石衬底研磨抛光;LED衬底研磨;衬底毛片研磨、抛光;蓝宝石窗口片研磨抛光;光学晶体研磨抛光;手表表盘研磨抛光;手机玻璃面板研磨抛光等;
2.硒化锌晶体研磨抛光;手机摄像头研磨抛光;硬盘磁头研磨抛光;硬盘盘面研磨抛光;硒化锌研磨;激光晶体抛光等; 3.玻璃抛光;金属研磨;铝合金研磨;不锈钢研磨;金刚石工具;碳化钨研磨;模具研磨;模具抛光;微粉、陶瓷研磨;手机外壳研磨等。 |
组分 |
质量百分比 |
溶剂油 |
10~18 |
矿物油 |
70~78 |
悬浮剂(一种或多种) |
3~8 |
金刚石微粉 |
1~2 |
分散剂 |
0~2 |
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物理指标
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外 观 |
灰黑色悬浊液 |
2 |
pH |
5~6 |
3 |
比重 |
1.1-1.2 |
4 |
粒径 |
因粗研磨细研磨而异 |
1)精选的多晶金刚石磨料,在高硬度晶片的加工中可实现很高的切削力及良好的表面加工效果,多种载体可适用于不同的加工领域;
2)精选的颗粒形状,严格的粒度控制,针对不同应用进行配方设计; 3)具有良好的分散稳定性,能够保持长时间不沉降,粉体在分散液中不发生团聚,可以达到超精密的抛光效果; 4)润滑性能好、磨削速度快、速率稳定,并具有冷却作用,研磨后易清洗,无腐蚀,符合环保要求。 |
1)技术难点
a.如何选择合适粒径的金刚石进行分散,得到均匀的研磨液,使磨削后的表面更加平滑,无大的划痕; b.如何利用添加剂来达到较好的分散效果,从而可以实现长时间不沉降,且金刚石粉体在分散液中不发生团聚; c.如何防止研磨液对研磨体的腐蚀,且研磨后,残留的粉体以及研磨液可以容易清洗; d.如何减少摩擦的基础上还可以达到既定的研磨要求。 2)市场价值 a.由于技术和设备等原因,我国的金刚石研磨液生产较少,研磨液中的磨削材料粒径不均匀,容易对加工件表面产生划伤等问题,国外的技术成熟,但是价格较昂贵,因此,为了打破国外技术的垄断,该项目具有较高的开发价值; b.金刚石研磨液的粒径不同,应用的条件、工艺、范围都不相同,因此,开发过程中选择合适的磨料,不同粒径下的分散效果,都具有很高的研究价值。 c.禾川研发中心自主研发出的金刚石研磨液,根据磨料的不同,可以分为三种,针对不同要求基材选择可以选择不同的研磨液进行精细磨以及超精细磨,分散液不易团聚、沉降;研磨后的表面粗糙度低。 |
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